安全库存的定义?安全库存怎么计算?

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企业为了能够良好的发展,在库存管理中往往会设置一个安全库存范围,确保公司良好运转。那么,这里所说的安全库存定义是什么呢?安全库存如何计算呢?
安全库存定义
安全库存(又称保险库存)是指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。
安全库存作用
总而言之,在以上情景中有任何一个情况发生都可以启动安全库存,而安全库存实质上相当于库存中的替补,出现问题可以及时救场。
安全库存影响因素
设定安全库存的目的是为了稳定生产,接单后能快速出货,决定仓库原材料安全库存量的几大因素有:
1、月均用量是否均衡,如果一直很稳定,每月需求完全相同,则不需要安全库存。但是实际生产中是不能的。总是在动态变化,所以要考虑;2、制损率;3、材料的下单交货时间,(lead time);4、价格(价格高,设置安全库存要谨慎)。
安全库存的原则
1、不缺料导致停产(保证物流的畅通);
2、在保证生产的基础上做最少量的库存;
3、不呆料。
怎么确定哪些物料需要定安全库存?
运用A.B.C分析法确定了物料的A,B,C等级后根据A,B,C等级来制订库存:
A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
B类料:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采用经济定量采购的方法,可以做一定的安全库存。
C类料:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量。
安全库存范围怎么设定呢?
大家都知道篮球比赛替补没有人数限定,但安全库存却不能没有数量限定。安全库存太多,造成货物积压,成本与空间浪费;安全库存太少,无法弥补空置。因此,安全库存范围设定十分重要。安全库存的设定与很多因素有关,如需求波动、前置时间波动、质量不良、供应商交期变化等。
安全库存计算方式
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商滞纳期)+日安全库存。
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商滞纳期+厂内之生产周期)+日安全库存。
安全库存的设定一般说来很复杂,虽然有理论公式,但是没有一个标准的设定方法。实际操作中,主要是根据企业以往的历史数据、结合采购员的经验进行设置,而且还需要在实践中不断探索和完善,最终确定出合理的库存量。因此,可以先设置两周的平均需求的量作为安全库存, 在这个基础上慢慢进行调整. 注意一些生产周期,经济批量方面问题的考量。等到稳定以后, 可以继续讨论怎样能够用一些方法使库存下降。
总之,安全库存就是相当于库存中的替补,而这个替补呢,要根据企业的发展情况和需求变化等因素变化进行设定,安全库存虽然能够起到一定的缓冲作用,但完全依赖安全库存救场是行不通的哦。

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